各種類型的激光打碼系統被用于在金屬表面打印或蝕刻標識。這些持久編碼對于確保快速識別******和零件至關重要。它們被用于航空和汽車等行業，以及飲料包裝和藥品包裝等消費品包裝。

目前使用的激光蝕刻機包括各種 CO2、紅外、紫外和光纖激光系統。由于金屬是耐熱材料，標識金屬需要高密度激光輻射。這些系統通過三種方式在表面進行標記：標記，蝕刻和雕刻。

今天，各種激光打碼機可提供不同的輸出功率，適用于各種金屬材質標識和不同的包裝及產品應用。待標識金屬的范圍從陽極氧化鋁到不銹鋼，還包括涂層金屬，可以使用激光打碼機在表面蝕刻******圖案，以產生清晰持久的標識。鑒于不同的激光打碼系統在處理各種金屬時的效果各不相同，各公司在選擇更能滿足其需求的系統之前，必須通過對特定材料進行樣本標識來評估可用系統。

光纖激光打碼機朂常用于在不銹鋼表面噴印重要標記或編碼。這些擁有更高功率的系統，可通過蝕刻或雕刻，直接在不銹鋼部件或更大產品的表面標記識別噴碼。此類噴碼可包括數字文本、字母數字文本、二維碼或常規條形碼。

CO2激光打標機采用的波長比傳統CO2激光的波長更短，可在金屬表面（如陽極氧化鋁）上噴印標記。其工藝流程將去除鋁表面的涂料，露其下的裸金屬，以便打印出精細的編碼字符。

激光打碼系統還可用于對預先涂有瓷釉的表面進行打碼，它們將去除瓷釉表面，并在外露的金屬表面上打印字母數字字符和二維碼。其工藝的優點是使用功率非常低的激光器，以降低成本并加快生產速度。此外，由于其能耗低，幾乎不產生煙霧或殘留物，還可為工人創造了一個安全的環境。

我們還開發了適用激光雕刻金屬的預涂層和噴涂表面。此類涂層采用了對激光束可見的涂料，激光束通過時，涂層就會融合到襯底上。這些涂層在接觸到激光束時，就會將金屬表面變成其他顏色（通常為黑色、棕色或灰色），以形成所需的標記。